46 lat
precyzji.

Firma rodzinna założona w 1980 roku. Od pierwszego dnia wyspecjalizowana w produkcji sprężyn technicznych — od prototypów kosmicznych po wielkoseryjne dostawy dla przemysłu.

1980

Rok założenia

~1200

Odbiorców

50 mln

Sztuk rocznie

OSIĄGNIĘCIA

Dokonania, które
nas wyróżniają

MARS HP3 (InSight/NASA)

Firma Towes wykonała sprężyny naciskowe wysokiej jakości (w tym dwie napędowe i dwie hamujące) mechanizmu młotkującego stanowiącego część aparatury naukowej na pokładzie lądownika InSight. Mechanizm jest częścią instrumentu HP3 będącego eksperymentem Niemieckiej Agencji Kosmicznej (DLR) w ramach projektu NASA (National Aeronautics and Space Administration), który już niedługo (marzec 2016) zostanie wystrzelony w kierunku Marsa. Planowo od września 2016, instrument HP3 powinien wykonać operację wbicia się na kilka metrów pod powierzchnię Marsa, w celu dokonania pomiarów termicznych planety. Sprężyny napędowe dostarczone przez firmę Towes wchodzą w skład głównego mechanizmu umożliwiającego to zadanie.

ORBITA - BRITE – PL

Wykonane przez Towes sprężyny stożkowe zostały wykorzystane w wyrzutniku „Dragon” jako element satelity naukowego „Heweliusz” i obecnie funkcjonują w przestrzeni kosmicznej na orbicie Ziemi, w drugim w historii Polski satelicie naukowym. Centrum Badań Kosmicznych Polskiej Akademii Nauk w 2013 roku nawiązało współpracę z firmą Towes. Na podstawie prac B+R wybrało ją do celów przygotowania unikatowych elementów sprężystych szczególnie trudnych w realizacji, ze względu na ich geometrię i nietypowe zastosowanie.

JOWISZ - LP-PWI (JUICE/ESA)

Szereg sprężyn skrętnych prototypowanych przez Towes na potrzeby realizacji instrumentu LP-PWI (Langmuir Probe – Plasma Wave Investigation) do projektu JUICE, tzw. misji dużego typu do układu Jowisza realizowanej przez ESA (Europejska Agencja Kosmiczna). W tej misji, ze startem planowanym na rok 2022, trwają obecnie intensywne prace prototypowe i testowe. Sprężyny opracowane i dostarczane przez firmę Towes są wykorzystane w mechanizmie rozkładania instrumentu LP-PWI w przestrzeni kosmicznej podczas długiej podróży do Jowisza. Sam instrument jest to specjalistyczne, stosunkowo lekkie ale długie na ok. 3m ramię, służące do pozycjonowania sondy Langmuira i pomiaru potencjału plazmy w kosmosie. Sukces rozłożenia takiego ramienia w dużej mierze zależy właśnie od jakości dostarczonych sprężyn. Jak zwykle w tego typu przypadkach, sprężyny muszą wykazywać się dużą wytrzymałością, powtarzalnością parametrów, często nietypowymi gabarytami.

Formula Student

Wykonanie przez Towes we współpracy z Politechniką Rzeszowską elementu sprężystego (w postaci pierścienia o podwyższonych parametrach technicznych w zakresie wytrzymałości oraz dokładności wykonania), umożliwiającego pracę półosi w bolidzie wyścigowym Formula Student zaprojektowanego oraz zbudowanego przez PRz Racing Team.

Standardy produkcji

Park maszynowy
& jakość produkcji.

Firma posiada park maszynowy renomowanych firm — Wafios, Simplex, OMD, A-tech — oraz inne maszyny CNC wraz z osprzętem, szlifierki dwupłaszczyznowe do szlifowania czół sprężyn oraz wieloma urządzeniami peryferyjnymi.

Obróbkę termiczną wykonujemy w piecach z dokładnym pomiarem temperatury i cyrkulacją powietrza. Mamy możliwość odprężania sprężyn w piecach stacjonarnych oraz przelotowych.

Prowadzimy systematyczną kontrolę jakości produkcji, podczas której badana jest dokładność realizacji na precyzyjnych urządzeniach pomiarowych, umożliwiających ponadnormatywną weryfikację wykonania.

ISO 9001:2015

Pełna zgodność z międzynarodowymi systemami zarządzania jakością, zapewniająca spójną i niezawodną produkcję.

ISO 14001:2015

Certyfikowany system zarządzania środowiskowego, potwierdzający odpowiedzialne i zrównoważone podejście do produkcji.

Precyzja CNC

Zaawansowana technologia nawijania CNC dla niezrównanej dokładności wymiarowej i powtarzalności partii.

Tolerancja klienta 0,1%

Norma EN 15800 przewiduje 2% odchyłki — my pracujemy z wymaganiami klienta na poziomie 0,1%.

Historia

Od warsztatu
do globalnych
standardów.

1980

Założenie firmy

Towes powstaje jako działalność gospodarcza Czesława Tomczaka. Specjalizacja w sprężynach od pierwszego dnia.

2010

Produkcja wielokształtowa

Wprowadzenie produkcji elementów wielokształtowych na maszynach CNC dla produkcji wielkoseryjnych.

2013

Sprężyny dla CBK

Start produkcji sprężyn precyzyjnych dla Centrum Badań Kosmicznych o podwyższonych parametrach przekraczających normy (EN-15800).

2015

Towes sp. z o.o.

Powstanie spółki Towes sp. z o.o. Firma posiada własny obiekt produkcyjno-biurowy przy ul. Terespolskiej 37B w Nowym Koniku — 4 500 mkw działki, 1 300 mkw zabudowy.

Dziś

Towes Springs · 50 mln szt./rok

Ponad 50 milionów sztuk sprężyn rocznie, zaawansowane labolatorium pomiarowe, globalny dostawca dla międzynarodowych firm oraz instytucji

„Polska inżynieria, globalne standardy. 46 lat doświadczenia zamknięte w każdej sprężynie."

Wiedza techniczna

O sprężynach.

Sprężyna jest najbardziej skomplikowanym jednorodnym elementem technicznym wyprodukowanym przez człowieka. Poniżej kluczowe parametry, które wyznaczają jakość finalnego wyrobu.

Parametry geometryczne

Lo, Dm, Z, odchyłka pionowa, odchyłka pozioma oraz oddziaływanie różnych sił: F1→L1, F2→L2, F3→L3.

Zakres temperatur pomiaru

Posiadamy urządzenia pomiarowe zdolne do pomiaru statycznego i dynamicznego zmęczeniowego w środowisku temperatur – od -70°C do +250°C

Klasy drutu sprężynowego

Określają skład chemiczny oraz wskaźnik wytrzymałości na rozciąganie „RM”. Główne klasy drutu: SL, SM, SH, DH.

Średnice drutów

Stosujemy druty sprężynowe o średnicach od 0,1 mm do 14 mm dla sprężyn i elementów gietych.

Powtarzalność w tolerancji

Norma europejska EN 15800 przewiduje 2% odchyłki — wymagania naszych klientów to często 0,1%. Stąd ponadnormatywna weryfikacja.

Twój projekt też tu się zmieści.

Określenie kształtu sprężyny w ramach funkcji, ograniczeń kubaturowych i procesu produkcji wymaga doświadczenia. Porozmawiajmy.

46 lat precyzji.

Dokonania, które nas wyróżniają